সার্ভো মোটরের জন্য হেলিকাল টুথ ট্রান্সমিশন গিয়ারবক্স প্ল্যানেটারি রিডুসার AHL সিরিজ
প্ল্যানেটারি রিডুসার
প্ল্যানেটারি রিডুসারগুলি তাদের কর্মক্ষমতার জন্য অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। তাদের অনন্...
বিস্তারিত দেখুনখুব হালকা লোড প্রভাব গ্রহের হ্রাসকারী যান্ত্রিক ক্ষতি বৃদ্ধিতে প্রথম প্রতিফলিত হয়। রিডুসারের ভিতরে, গিয়ার, বিয়ারিং এবং অন্যান্য উপাদানগুলি অপারেশন চলাকালীন ঘর্ষণ তৈরি করবে। এই ঘর্ষণটি ইনপুট পাওয়ারের একটি অংশ গ্রাস করবে এবং এটিকে তাপ বা শক্তির ক্ষতির অন্যান্য রূপে রূপান্তরিত করবে। যখন লোড খুব হালকা হয়, আপেক্ষিক ক্ষতি বড় দেখাবে কারণ আউটপুট শক্তি তুলনামূলকভাবে ছোট এবং ঘর্ষণ ক্ষতি মূলত অপরিবর্তিত থাকে। যান্ত্রিক ক্ষতির এই বৃদ্ধি শুধুমাত্র রিডুসারের কার্যকারিতাই কমিয়ে দেবে না, তবে উপাদানগুলির পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে এবং রিডুসারের পরিষেবা জীবনকে ছোট করবে।
যান্ত্রিক ক্ষতি ছাড়াও, খুব হালকা লোড গ্রহের হ্রাসকারীর কম্পন এবং শব্দের প্রবণ। এর কারণ হল রিডুসারের ভিতরে গিয়ার, বিয়ারিং এবং অন্যান্য উপাদানগুলির অপারেশন চলাকালীন একটি নির্দিষ্ট যোগাযোগ শক্তি এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে হবে। যখন লোড খুব হালকা হয়, এই উপাদানগুলি পর্যাপ্ত সংযম শক্তির অভাবের কারণে সামান্য স্থানচ্যুতি বা শিথিলতা তৈরি করতে পারে, যা কম্পন এবং শব্দের কারণ হবে। কম্পন এবং শব্দ শুধুমাত্র রিডুসারের স্থায়িত্বকে কমিয়ে দেবে না, তবে আশেপাশের সরঞ্জাম এবং পরিবেশে হস্তক্ষেপ করবে, পুরো সিস্টেমের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে।
আরও গুরুত্বপূর্ণ, কম্পন এবং শব্দের প্রজন্ম যান্ত্রিক ক্ষতিকে আরও বাড়িয়ে তুলবে, একটি দুষ্ট বৃত্ত তৈরি করবে। কম্পন গিয়ার, বিয়ারিং এবং অন্যান্য অংশগুলির মধ্যে আরও ঘন ঘন এবং তীব্র যোগাযোগ ঘটাতে পারে, যার ফলে ঘর্ষণ এবং পরিধান বৃদ্ধি পায়; যখন অংশগুলির মধ্যে আলগাতা বা অত্যধিক ক্লিয়ারেন্সের কারণে শব্দ হতে পারে, যা রিডুসারের কার্যকারিতা আরও কমিয়ে দেবে।
খুব হালকা একটি লোড গ্রহের হ্রাসকারীকে বৃহত্তর যান্ত্রিক ক্ষতির সম্মুখীন করবে এবং এটি কম্পন এবং শব্দ সৃষ্টি করা সহজ, যা হ্রাসকারীর কার্যকারিতা হ্রাস করবে। রিডুসারের কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য, আমাদের হালকা লোড পরিস্থিতিতে রিডুসার ব্যবহার এড়াতে চেষ্টা করা উচিত। যদি হালকা লোড অবস্থায় কাজ করা সত্যিই প্রয়োজন হয়, আপনি যান্ত্রিক ক্ষতি, কম্পন এবং শব্দ কমানোর জন্য কিছু ব্যবস্থা গ্রহণের কথা বিবেচনা করতে পারেন, যেমন গিয়ার ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা, ভারবহনের সঠিকতা উন্নত করা এবং তৈলাক্তকরণকে শক্তিশালী করা। একই সময়ে, এটি সবসময় ভাল কাজের অবস্থা এবং দক্ষ কর্মক্ষমতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিতভাবে পরিদর্শন করা এবং বজায় রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ৷