কম লোড এবং কম গতির অধীনে নমনীয় গিয়ার হ্রাসকারীদের কম শব্দের বৈশিষ্ট্যগুলির বিশ্লেষণ

গিয়ার জাল শক্তি এবং কম্পন প্রশস্ততা হ্রাস
কম লোড এবং কম গতির অপারেটিং অবস্থার অধীনে, নমনীয় গিয়ার রিডুসারগুলিতে গিয়ার জাল শক্তি তুলনামূলকভাবে ছোট। এই বৈশিষ্ট্যটি সরাসরি জাল করার সময় গিয়ারগুলির কম্পন প্রশস্ততায় উল্লেখযোগ্য হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। যখন traditional তিহ্যবাহী অনমনীয় গিয়ারগুলি মেশানো হয়, তখন তারা প্রায়শই বোঝা এবং গতির পরিবর্তনের কারণে বড় প্রভাব বাহিনী এবং কম্পন তৈরি করে, যার ফলে শব্দের কারণ হয়। অন্যদিকে নমনীয় গিয়ারগুলি কার্যকরভাবে এই প্রভাবগুলি শোষণ করে এবং তাদের অনন্য স্থিতিস্থাপক বিকৃতি ক্ষমতা দিয়ে কম্পনগুলি হ্রাস করে, যার ফলে শব্দের প্রজন্মকে হ্রাস করে।

গিয়ার উপকরণ নির্বাচন এবং অপ্টিমাইজেশন
নকশার নীতিগুলিতে সুবিধাগুলি ছাড়াও, নমনীয় গিয়ার হ্রাসকারী উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে প্রচুর প্রচেষ্টাও রাখুন। শব্দ হ্রাস করার জন্য, নির্মাতারা সাধারণত উচ্চ স্যাঁতসেঁতে অ্যালো বা বিশেষভাবে চিকিত্সা করা স্টিলগুলির মতো কম শব্দের বৈশিষ্ট্যযুক্ত উপকরণগুলি বেছে নেন। এই উপকরণগুলিতে কেবল দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যই থাকে না, তবে জালিংয়ের সময় কম্পন এবং শব্দের সংক্রমণ কার্যকরভাবে হ্রাস করে। এছাড়াও, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠের আবরণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া অর্থের মাধ্যমে, গিয়ারগুলির পরিধান প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের আরও উন্নত করা যেতে পারে, যার ফলে পরিষেবা জীবন বাড়ানো এবং শব্দ হ্রাস করা।

উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন
উত্পাদন প্রক্রিয়াটির অপ্টিমাইজেশনও নমনীয় গিয়ার রিডুসারগুলির শব্দের স্তর হ্রাস করার একটি মূল কারণ। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, গিয়ারগুলির জ্যামিতি, আকার এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, এটি নিশ্চিত করতে পারে যে গিয়ারগুলি জাল করার সময় আরও স্থিতিশীল, ঘর্ষণ এবং কম্পন হ্রাস করার সময়। এছাড়াও, উন্নত প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামগুলির ব্যবহার যেমন উচ্চ-নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং, লেজার কাটিয়া ইত্যাদি গিয়ারগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে আরও উন্নত করতে পারে, যার ফলে শব্দ হ্রাস করে।

তৈলাক্তকরণ এবং কুলিং সিস্টেমের অবদান
উপরোক্ত কারণগুলি ছাড়াও, লুব্রিকেশন এবং কুলিং সিস্টেমটি নমনীয় গিয়ার হ্রাসকারীদের শব্দ হ্রাস করতেও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যথাযথ তৈলাক্তকরণ কেবল ঘর্ষণকে হ্রাস করতে পারে না এবং গিয়ারগুলির মধ্যে পরিধান করতে পারে, তবে কার্যকরভাবে কম্পন এবং শব্দকে শোষণ করে। একই সময়ে, কুলিং সিস্টেমটি নিশ্চিত করতে পারে যে গিয়ারগুলি দীর্ঘমেয়াদী ক্রিয়াকলাপের সময় একটি সঠিক তাপমাত্রা বজায় রাখে, বিকৃতি এড়ানো এবং অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে সৃষ্ট শব্দগুলি বাড়িয়ে তোলে। অতএব, যখন নমনীয় গিয়ার রিডুসারগুলি ডিজাইন এবং উত্পাদন করা হয়, তখন লুব্রিকেশন এবং কুলিং সিস্টেমের কনফিগারেশন এবং অপ্টিমাইজেশন সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত।

অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন
নমনীয় গিয়ার রিডুসারগুলির কম শব্দের বৈশিষ্ট্যগুলি কম-লোড এবং স্বল্প-গতির প্রয়োগের পরিস্থিতিতে বিশেষত তাৎপর্যপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, যথার্থ যন্ত্র, চিকিত্সা সরঞ্জাম, অটোমেশন সরঞ্জাম ইত্যাদির ক্ষেত্রে শব্দের মাত্রার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এই অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে, নমনীয় গিয়ার রিডুসাররা তাদের দুর্দান্ত কম শব্দের পারফরম্যান্সের কারণে আদর্শ সংক্রমণ সমাধানগুলিতে পরিণত হয়েছে। একই সময়ে, নমনীয় গিয়ার হ্রাসকারীদের শব্দের মাত্রা সঠিকভাবে মূল্যায়ন করার জন্য, নির্মাতারা সাধারণত পেশাদার শব্দ পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করেন যাতে পণ্যগুলি প্রাসঙ্গিক মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩