মাঝারি গতির পরিসরে গ্রহ গিয়ারবক্সের সংক্রমণ দক্ষতার অপ্টিমাইজেশন বিশ্লেষণ

1। তৈলাক্তকরণ এবং জাল রাষ্ট্রের অপ্টিমাইজেশন
কাজের নীতি প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স অভ্যন্তরীণ রিং গিয়ার বা স্থির ফ্রেমের সাথে জাল করার সময় কেন্দ্রীয় সূর্যের গিয়ারের চারপাশে ঘোরানো একাধিক গ্রহের গিয়ারের উপর নির্ভর করে। মাঝারি গতিতে চলার সময়, গিয়ারগুলির মধ্যে আপেক্ষিক গতি মাঝারি হয়, যা একটি ভাল তৈলাক্তকরণ তেল ফিল্ম গঠনের পক্ষে উপযুক্ত। তৈলাক্তকরণ তেল কেবলমাত্র গিয়ারগুলির মধ্যে সরাসরি যোগাযোগকে কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে না এবং ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করতে পারে, তবে ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপকেও সরিয়ে নিতে পারে এবং গিয়ার ওভারহিটিংয়ের কারণে সৃষ্ট উপাদানগুলির কার্যকারিতা অবক্ষয় রোধ করতে পারে। তদতিরিক্ত, ভাল তৈলাক্তকরণ শর্তগুলিও গিয়ার পৃষ্ঠের পরিধান হ্রাস করতে পারে এবং দাঁত আকারের যথার্থতা বজায় রাখতে পারে, যার ফলে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল সংক্রমণ দক্ষতা নিশ্চিত করে।

জাল রাষ্ট্রের ক্ষেত্রে, মাঝারি-গতির অপারেশন তুলনামূলকভাবে ভারসাম্যপূর্ণ অবস্থায় গিয়ারগুলির মধ্যে জাল শক্তি তৈরি করে, উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় উত্পন্ন হতে পারে এমন প্রভাব লোড এবং কম-গতির ভারী লোডের সময় অতিরিক্ত এক্সট্রুশন বিকৃতিটি এড়িয়ে যায়। এই ভারসাম্যপূর্ণ জাল অবস্থা জাল করার সময় শক্তি হ্রাস হ্রাস করতে এবং সংক্রমণ দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে। একই সময়ে, উপযুক্ত জাল ছাড়পত্র এবং সুনির্দিষ্ট গিয়ার প্রসেসিং নির্ভুলতা দক্ষ সংক্রমণ অর্জনের জন্যও গুরুত্বপূর্ণ কারণ।

2। শক্তি হ্রাস প্রক্রিয়া নিয়ে আলোচনা
যদিও প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সটি মাঝারি গতির পরিসরে উচ্চ সংক্রমণ দক্ষতা দেখায়, এখনও ঘর্ষণ ক্ষতি, তেল আলোড়ন ক্ষতি, স্থিতিস্থাপক বিকৃতি ক্ষতি এবং গিয়ার জাল চলাকালীন বিদ্যুৎ ক্ষতি সহ অনেকগুলি শক্তি হ্রাস ব্যবস্থা রয়েছে। মাঝারি গতির অবস্থার অধীনে, তৈলাক্তকরণের অবস্থার উন্নতি এবং জাল রাষ্ট্রের অনুকূলকরণের কারণে ঘর্ষণ ক্ষতি এবং জাল ক্ষতি তুলনামূলকভাবে হ্রাস পেয়েছে। তদতিরিক্ত, গিয়ারবক্সের কাঠামোকে যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করে যেমন কম-সান্দ্রতা লুব্রিক্যান্ট ব্যবহার করা, গিয়ার জ্যামিতি পরামিতিগুলি অনুকূল করে তোলা এবং অপ্রয়োজনীয় তেল আলোড়নকারী অঞ্চল হ্রাস করা, তেল আলোড়নকারী ক্ষতি এবং স্থিতিস্থাপক বিকৃতি হ্রাস আরও হ্রাস করা যায়।

এটি লক্ষণীয় যে গতির আরও বৃদ্ধির সাথে সাথে, যদিও তৈলাক্তকরণের অবস্থার উন্নতি অব্যাহত থাকতে পারে, অতিরিক্ত গতির ফলে তৈলাক্তকরণ তেল ফিল্মটি ফেটে যায়, সরাসরি ঘর্ষণ অঞ্চল বাড়িয়ে তোলে এবং ঘর্ষণ ক্ষতি বাড়িয়ে তোলে। একই সময়ে, উচ্চ-গতির অপারেশন গিয়ারগুলির গতিশীল প্রভাবগুলি যেমন কম্পন এবং শব্দের মতো আরও বাড়িয়ে তুলবে, যা পরোক্ষভাবে সংক্রমণ দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলবে। অতএব, মাঝারি গতির পরিসীমাটি দক্ষ সংক্রমণ অর্জনের জন্য গ্রহের গিয়ারবক্সগুলির জন্য "সোনার পরিসীমা" হয়ে উঠেছে।

3 .. অপ্টিমাইজেশন ডিজাইন কৌশল
মাঝারি গতির পরিসরে প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সের সংক্রমণ দক্ষতা আরও উন্নত করার জন্য, নিম্নলিখিত অপ্টিমাইজেশন ডিজাইনের কৌশলগুলি গ্রহণ করা যেতে পারে:

গিয়ার প্যারামিটারগুলি অনুকূলিত করুন: সুনির্দিষ্ট গণনার মাধ্যমে, গিয়ারের জাল কার্যকারিতা এবং লোড-বিয়ারিং ক্ষমতাটি অনুকূল করতে মডিউল, দাঁত সংখ্যা, হেলিক্স কোণ ইত্যাদির মতো উপযুক্ত পরামিতিগুলি নির্বাচন করুন।
লুব্রিকেশন সিস্টেমটি উন্নত করুন: উন্নত লুব্রিকেশন প্রযুক্তি এবং উচ্চ-দক্ষতা লুব্রিক্যান্টগুলি ব্যবহার করুন, যেমন সেরা তৈলাক্তকরণ প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য গিয়ারবক্সের কার্যকারী অবস্থা অনুসারে লুব্রিকেন্টগুলির সরবরাহ এবং চাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে একটি বুদ্ধিমান লুব্রিকেশন সিস্টেম ব্যবহার করা।
শক্তি হ্রাস হ্রাস করুন: গিয়ারবক্স কাঠামোর উন্নতি করে যেমন লাইটওয়েট উপকরণ ব্যবহার করা, ভারবহন কনফিগারেশনকে অনুকূল করে তোলা, সিলগুলির ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করা ইত্যাদি ইত্যাদি শক্তি হ্রাস আরও হ্রাস করা যেতে পারে।
তাপ অপচয় হ্রাসকে শক্তিশালী করুন: তাপ অপচয় হ্রাসের ক্ষেত্রটি বাড়ান, কুলিং চ্যানেলটি অনুকূলিত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে গিয়ারবক্সটি অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে দক্ষতা হ্রাস এড়াতে উচ্চ লোডের নিচে চলাকালীন সময়ে তাপকে বিলুপ্ত করতে পারে ।